Ekstruzija aluminijskih profila je višefazni, tehnološki intenzivan proces. Glavni koraci su sljedeći:
- Predobrada sirovina: Aluminijska gredica podvrgava se homogenizaciji na 480–520°C tijekom 4–8 sati kako bi se eliminirala segregacija granica zrna i osigurao konzistentan protok metala tijekom ekstruzije.
- Zagrijavanje: Gredica se zagrijava do temperature plastične deformacije (450–500°C). Matrica za ekstruziju također je prethodno zagrijana na približno 480°C i natopljena da odgovara temperaturi gredice.
- Oblikovanje ekstruzijom: Zagrijana gredica se tjera kroz otvor matrice pod visokim pritiskom (15–50 MN) kako bi se formirao profil specifičnog poprečnog presjeka. Brzina ekstruzije prilagođava se na temelju svojstava legure—na primjer, aluminijska legura 6063 obično se ekstrudira brzinom od 20-30 m/min.
- Hlađenje: Svježe ekstrudirani profil odmah se kali online, hladi se s 500°C na ispod 200°C unutar 60 sekundi kako bi se osiguralo dovoljno taloženja faze ojačavanja.
- Istezanje: Stupanj istezanja od 0,5%–3% primjenjuje se pomoću rastezača za ublažavanje unutarnjeg zaostalog naprezanja.
- Odležavanje: rastegnuti profili stavljaju se u police za materijal i prenose u peć za odležavanje, gdje se drže na 200°C 2 sata.
- Površinska obrada: Ovisno o zahtjevima, primjenjuju se površinske obrade kao što su eloksiranje, elektroforetski premaz ili praškasti premaz.
- Inspekcija kvalitete: Gotovi proizvodi prolaze sveobuhvatnu inspekciju, uključujući dimenzionalne provjere i ispitivanje mehaničkih svojstava.